对于金属加工业来说，压铸模具是压铸生产的必备条件，压铸模具可以压做出形状复杂的铸件，结构正确合理的压铸模具能在压铸生产中起决定性作用，可是在实际的生产作业中，压铸模具常常会发生失效等问题，怎么才能更好地延长压铸模具的使用寿命呢？针对这一问题，就和大家介绍一下正确的压铸模具使用方法。
1、高质的模材。使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。
2、合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能更好地工作。
3、抛光适度。型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。
4、氧化处理。压铸模具的型面应经过氧化处理。
5、正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
6、适度冷却。要保证压铸模具得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。
7、合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。
以上就是压铸模具正确的使用方法，只要使用前注意好，使用后保养好，才能更好地延长压铸模具的使用寿命，创造出更大的价值。